Агломерацияланган металл чыпкасынын тешикчелеринин өлчөмү кандай?

Агломерацияланган металл чыпкалары: тешикчелүү чечим

Бири-бирине кошулган металл бөлүкчөлөрүнөн турган агломерацияланган металл фильтрлери ар кандай тармактарда алмаштырылгыс шаймандар болуп саналат. Алардын бири-бири менен байланышкан тешикчелери менен мүнөздөлгөн уникалдуу тешиктүү түзүлүшү суюктуктарды жана газдарды эффективдүү чыпкалоого мүмкүндүк берет. Көбүнчө микрондор менен өлчөнгөн бул тешикчелердин өлчөмү чыпканын иштешин аныктоочу маанилүү фактор болуп саналат.

Бул жерде биз сиз менен агломерацияланган металл фильтрлериндеги көзөнөктөрдүн көлөмүнүн дүйнөсүн изилдейбиз. Биз тешикчелердин өлчөмү кантип аныкталганын, анын фильтрациянын эффективдүүлүгүнө тийгизген таасирин жана конкреттүү колдонмолор үчүн чыпкаларды тандоону оптималдаштыруудагы ролун изилдейбиз.

Синтерленген металл чыпкасы деген эмне?

A агломерацияланган металл чыпкасыагломерация деп аталган өндүрүш процесси аркылуу жасалган адистештирилген чыпкалоочу каражат. Бул процесс металл порошокторун белгилүү бир формага келтирип, андан кийин материалды эритпестен жогорку температурага чейин ысытууну камтыйт. Металл порошоктору ысытылганда, бөлүкчөлөр бири-бирине биригип, күчтүү, көзөнөктүү түзүлүштү пайда кылышат, бул чыпкаларды суюктуктардан же газдардан бөлүкчөлөрдү бөлүп алуу үчүн абдан эффективдүү кылат.

Синтерлөө процесси

1. Порошок даярдоо: Биринчиден, металл порошоктору - адатта дат баспас болоттон жасалган, коло же башка эритмелер сыяктуу материалдардан жасалган - фильтрдин керектүү касиеттерине жараша кылдаттык менен тандалып, өлчөмдүү болот.

2. Компактизация: Даярдалган металл порошок андан кийин фильтрациялоо үчүн арналган колдонмого ылайыктуу үчүн диск, түтүк же пластинка сыяктуу белгилүү бир формага кысылган.

3. агломерация: Ысталган металл контролдонуучу чөйрөдө эрүү температурасынан бир аз төмөн температурага чейин ысытылат. Бул жылытуу процесси бөлүкчөлөрдүн биригишине алып келет, натыйжада катуу, бирок тешиктүү түзүлүш пайда болот.

Агломерацияланган металл чыпкаларынын негизги артыкчылыктары

* Узактыгы:

Агломерацияланган металл чыпкалары күчтүүлүгү жана бышыктыгы менен белгилүү. Алар экстремалдык шарттарга, анын ичинде жогорку температурага, жогорку басымга жана агрессивдүү химиялык заттарга туруштук бере алышат, бул аларды өнөр жайлык катаал колдонмолорго ылайыктуу кылат.

* Коррозияга каршылык:

Көптөгөн агломерацияланган металл чыпкалары дат баспас болоттон жасалган сыяктуу материалдардан жасалган, алар коррозияга өтө туруктуу болуп, катаал шарттарда да узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылат.

* Кайра колдонууга жарамдуу:

Агломерацияланган металл чыпкалары көбүнчө бир жолу колдонулуучу чыпкаларга үнөмдүү жана экологиялык жактан таза альтернативаны сунуштап, бир нече жолу тазалоого жана кайра колдонууга арналган.

* Так тешикчелердин өлчөмүн көзөмөлдөө:

Агломерация процесси фильтрдин тешикчелеринин өлчөмүн жана түзүмүн так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, белгилүү бир колдонмолорго ылайыкташтырылган ыңгайлаштырылган чыпкалоо чечимдерин иштетүүгө мүмкүндүк берет.

* Жогорку агым ылдамдыгы:

Ачык, көзөнөктүү түзүлүшүнөн улам агломерацияланган металл чыпкалары жогорку агымдын ылдамдыгын камсыздайт, бул басымдын төмөндөшүн азайтууга жардам берет жана чыпкалоонун жалпы натыйжалуулугун жогорулатат.

* Жогорку температура каршылык:

Бул чыпкалар механикалык күчүн же чыпкалоо эффективдүүлүгүн жоготпостон, жогорку температурага туруштук берүү үчүн иштелип чыккан, бул аларды жогорку жылуулук чөйрөлөрү үчүн идеалдуу кылат.

Фильтрациядагы тешикчелердин өлчөмүн түшүнүү

Тешик өлчөмүчыпкалоо контекстинде чыпкалоочу чөйрөнүн ичиндеги тешиктердин же боштуктардын орточо диаметрин билдирет. Бул чыпканын белгилүү өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү кармоо мүмкүнчүлүгүн аныктаган маанилүү параметр.

Тешикчелердин өлчөмүнүн маанилүүлүгү

* Бөлүкчөлөрдү тартуу:

Кичинекей тешикче өлчөмү бар чыпка кичинекей бөлүкчөлөрдү кармай алат, ал эми чоңураак тешикче өлчөмү чоңураак бөлүкчөлөрдүн өтүшүнө мүмкүндүк берет.

* Фильтрациянын натыйжалуулугу:

Тешикчелердин өлчөмү фильтрациянын натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет. Кичинекей тешикче өлчөмү жалпысынан жогорку натыйжалуулукка алып келет, бирок ал ошондой эле басымдын төмөндөшүн жогорулатат.

*Агынын ылдамдыгы:

Тешикчелердин өлчөмү да чыпка аркылуу суюктуктун агымынын ылдамдыгына таасир этет. Чоң тешикчелердин өлчөмдөрү агымдын ылдамдыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет, бирок алар чыпкалоонун натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.

Pore ​​өлчөмүн өлчөө

Агломерацияланган металл чыпкаларындагы тешикчелердин өлчөмдөрү, адатта, ченелетмикрон(мкм) жемикрометрлер. Микрон метрдин миллиондон бир бөлүгүн түзөт. Агломерациялоо процессин көзөмөлдөө менен өндүрүүчүлөр бир нече микрондон жүздөгөн микрондорго чейин ар кандай тешикчелердин өлчөмдөрү менен чыпкаларды чыгара алышат.

Белгилүү бир колдонуу үчүн талап кылынган спецификалык тешикчелердин өлчөмү жок кылынуучу булгоочу заттардын түрүнө жана фильтрациялоо эффективдүүлүгүнүн каалаган деңгээлине жараша болот.

Агломерацияланган металл чыпкаларында тешикчелердин өлчөмү кантип аныкталат?

Theтешик өлчөмүагломерацияланган металл чыпкасы, биринчи кезекте, бир нече факторлор таасир этет:

* Материалдык курамы:Колдонулган металл порошок түрү жана анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү бөлүштүрүлүшү акыркы тешикчелердин өлчөмүнө олуттуу таасир этет.

* Агломерация температурасы:Жогорку агломерация температуралары, адатта, тешикчелердин кичине өлчөмдөрүнө алып келет, анткени металл бөлүкчөлөрү тыгызыраак байланышат.

* Агломерация убактысы:Узак агломерация убакыттары тешикчелердин кичирейишине алып келиши мүмкүн.

*Тыгыш басымы:Тығыздоо учурунда колдонулган басым металл порошоктун тыгыздыгына таасир этет, ал өз кезегинде тешикчелердин өлчөмүнө таасир этет.

Типтүү тешикчелердин өлчөмү диапазондору

Агломерацияланган металл чыпкалары, адатта, бир нече микрондон жүздөгөн микрондорго чейинки тешикчелердин кеңири диапазону менен даярдалышы мүмкүн. Керектүү тешикчелердин өлчөмү колдонууга жараша болот.

Тешикчелердин өлчөмүн сыноо жана өлчөө

Агломерацияланган металл чыпкаларынын тешикчелеринин өлчөмүн бөлүштүрүүнү аныктоо үчүн бир нече ыкмалар колдонулат:

1.Аба өткөрүмдүүлүк тести:

Бул ыкма белгилүү бир басымдын төмөндөшүндө чыпка аркылуу абанын агымынын ылдамдыгын өлчөйт. агымынын ылдамдыгын талдоо менен, орточо тешикче өлчөмүн баалоого болот.

2.Суюктуктун агымынын сыноосу:

Аба өткөрүмдүүлүгүн текшерүүгө окшош, бул ыкма чыпка аркылуу суюктуктун агымынын ылдамдыгын өлчөйт.

3. Микроскопия:

Скандоочу электрондук микроскопия (SEM) сыяктуу ыкмалар тешикче түзүмүн түздөн-түз байкоо жана жеке тешикчелердин өлчөмдөрүн өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн.

4.Bubble Point Test:

Бул ыкма көбүкчөлөр пайда болгонго чейин чыпкадагы суюктуктун басымын акырындык менен жогорулатууну камтыйт. көбүкчөлөр пайда болгон басым кичинекей тешикчелердин өлчөмү менен байланыштуу.

Агломерация процессин кылдаттык менен контролдоо жана тиешелүү тестирлөө ыкмаларын колдонуу менен өндүрүүчүлөр атайын чыпкалоо талаптарын канааттандыруу үчүн так тешикче өлчөмдөрү менен агломерацияланган металл чыпкаларын чыгара алышат.

Агломерацияланган металл чыпкалары үчүн стандарттык тешикчелердин өлчөмү диапазондору

Агломерацияланган металл чыпкалары ар кандай тешикче өлчөмдөрдө бар, алардын ар бири белгилүү бир колдонуу үчүн ылайыктуу. Бул жерде кээ бир жалпы тешик өлчөмдөрү диапазону жана алардын типтүү пайдалануу болуп саналат:

*1-5 мкм:

Бул майда тешикчелердин өлчөмдөрү бактерияларды, вирустарды жана башка микроскопиялык бөлүкчөлөрдү чыпкалоо сыяктуу жогорку тактыктагы чыпкалоо үчүн идеалдуу. Алар көбүнчө фармацевтика, медициналык жана жарым өткөргүч өнөр жайында колдонулат.

*5-10 мкм:

Бул диапазон чаң, чаңча жана башка абадагы булгоочу заттар сыяктуу бөлүкчөлөрдү жок кылуучу, орто деңгээлдеги чыпкалоо үчүн ылайыктуу. Алар көбүнчө аба чыпкалоо системаларында, газ турбиналык кыймылдаткычтарда жана гидравликалык системаларда колдонулат.

*10-50 мкм:

Бул одоно тешикчелердин өлчөмдөрү кир, кум жана металл чиптери сыяктуу чоңураак бөлүкчөлөрдү жок кылып, орой чыпкалоо үчүн колдонулат. Алар, адатта, май чыпкалоо жана суу тазалоо сыяктуу өнөр жай процесстеринде колдонулат.

*50 мкм жана андан жогору:

Алдын ала чыпкалоо үчүн өтө одоно тешикчелердин өлчөмдөрү колдонулат, алар ылдыйкы агымдагы чыпкаларга зыян келтире электе чоң калдыктарды жок кылат. Алар көбүнчө насосторду жана клапандарды коргоо үчүн өнөр жайлык колдонмолордо колдонулат.

Жогорку тактык жана орой чыпкалоо

* Жогорку тактыктагы чыпкалоо:

Бул өтө майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн абдан майда тешикчелери менен чыпкаларды колдонууну камтыйт. Бул фармацевтика, электроника жана биотехнология сыяктуу продукциянын тазалыгы жана тазалыгы эң маанилүү болгон тармактарда өтө маанилүү.

* Оор фильтрация:

Бул чоңураак бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн чоңураак тешикчелери бар чыпкаларды колдонууну камтыйт. Бул, адатта, жабдууларды коргоо жана жалпы системанын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өнөр жай жараяндарында колдонулат.

Ар кандай тешикчелердин өлчөмү диапазондорун жана алардын колдонмолорун түшүнүү менен, сиз фильтрациялоонун өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн тиешелүү агломерацияланган металл чыпкасын тандай аласыз.

Тешикчелердин туура өлчөмүн тандоонун маанилүүлүгү

Сиз агломерацияланган металл чыпкаларында тешикчелердин өлчөмүн тандоо боюнча негизги ойлорду так басып алдыңыз.

Бул теманы түшүнүүнү дагы да жакшыртуу үчүн, бул кошумча пункттарды кошууну карап көрөлү:

1. Колдонмого өзгөчө көңүл буруу:

* Бөлүкчөлөрдүн көлөмүнүн бөлүштүрүлүшү:

Тиешелүү тешикчелердин өлчөмүн аныктоо үчүн чыпкалануучу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүүнү талдоо керек.

* Суюктуктун илешкектүүлүгү:

суюктуктун илешкектүүлүгү тешик өлчөмүн тандоого таасир этүүчү чыпка аркылуу агымынын ылдамдыгына таасир этиши мүмкүн.

* Иштөө шарттары:

Температура, басым жана коррозиялык чөйрө сыяктуу факторлор чыпканын иштешине жана материалдарды тандоого таасир этиши мүмкүн.

2. Медиа тандоону чыпкалоо:

* Материалдык шайкештик:

Коррозияны же химиялык реакцияларды болтурбоо үчүн чыпкалоочу материал чыпкаланып жаткан суюктукка шайкеш келиши керек.

*Чыпка тереңдиги:

Чыпкалоочу каражаттардын бир нече катмары бар тереңирээк чыпкалар, өзгөчө майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн жогорку чыпкалоо натыйжалуулугун камсыздай алат.

3. Фильтрди тазалоо жана тейлөө:

*Тазалоо ыкмалары:

Тазалоо ыкмасын тандоо (мисалы, кайра жуу, химиялык тазалоо) чыпканын иштөө мөөнөтүнө жана иштешине таасир этиши мүмкүн.

*Чыпканы алмаштыруу:

Чыпканы үзгүлтүксүз алмаштыруу фильтрациянын оптималдуу иштешин колдоо жана системанын бузулушун алдын алуу үчүн маанилүү.

Бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу менен, инженерлер эффективдүү жана ишенимдүү чыпкалоону камсыз кылуу менен, алардын конкреттүү колдонуусу үчүн эң ылайыктуу металл чыпкасын тандай алышат.

Агломерацияланган металл чыпкаларынын тешикчелердин өлчөмүнө жараша колдонулушу

Агломерацияланган металл чыпкалары ар кандай тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат, мында тешикчелердин өлчөмү алардын ылайыктуулугун аныктоодо маанилүү фактор болуп саналат. Бул жерде кээ бир негизги колдонмолор бар:

Өнөр жай колдонмолору

Химиялык кайра иштетүү:

1 Жакшы чыпкалоо:Химиялык процесстерден кирлерди жана катализаторлорду жок кылуу үчүн колдонулат.

2 Оор чыпкалоо:Насосторду жана клапандарды таштандылардан коргоо үчүн колдонулат.

Тамак-аш жана суусундук:

1Суусундуктарды чыпкалоо:Сыра, шарап жана башка суусундуктардагы бөлүкчөлөрдү жана микроорганизмдерди жок кылуу үчүн колдонулат.

2 Тамак-аш кайра иштетүү:Майларды, сиропторду жана башка тамак-аш азыктарын чыпкалоо үчүн колдонулат.

Фармацевтикалык фильтрация:

1 Стерилдик фильтрация:Фармацевтикалык продуктылардан бактерияларды жана башка булгоочу заттарды жок кылуу үчүн колдонулат.

2 Тактоо чыпкалоо:Дары эритмелеринен бөлүкчөлөрдү жана кирлерди жок кылуу үчүн колдонулат.

Автоунаа жана аэрокосмостук колдонмолор

* Күйүүчү май чыпкалоо:

Жакшы чыпкалоо:Күйүүчү май инжекторлоруна жана кыймылдаткычтарына зыян келтирүүчү булгоочу заттарды жок кылуу үчүн колдонулат.

Орой фильтрация:Күйүүчү май насосторун жана цистерналарды таштандылардан коргоо үчүн колдонулат.

* Мунай чыпкалоо:

Мотор майын чыпкалоо:Мотордун иштешин жана иштөө мөөнөтүн кыскарта турган булгоочу заттарды жок кылуу үчүн колдонулат.

Гидравликалык мунай чыпкалоо:Гидротехникалык системаларды эскирүүдөн коргоо үчүн колдонулат.

* Аэрокосмостук колдонмолор:

Күйүүчү май жана гидравликалык суюктук чыпкалоо:

Учакта жана космостук аппараттарда маанилүү системалардын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн колдонулат.

Суу жана газ чыпкалоо

*Сууну чыпкалоо:

Алдын ала чыпкалоо:Суу булактарынан ири бөлүкчөлөрдү жана таштандыларды алып салуу үчүн колдонулат.

Жакшы чыпкалоо:Токтотулган катуу заттарды, бактерияларды жана башка булгоочу заттарды жок кылуу үчүн колдонулат.

* Газды чыпкалоо:

Аба чыпкалоо:Чаңды, чаңчаларды жана башка абадагы бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн колдонулат.

Газды тазалоо:Өнөр жай газдарынан кирлерди тазалоо үчүн колдонулат.

Колдонмолор боюнча тешикчелердин өлчөмүн тандоо

Агломерленген металл чыпкасы үчүн тешикчелердин өлчөмүн тандоо колдонууга жараша олуттуу түрдө өзгөрөт. Тешикче өлчөмүн тандоого таасир этүүчү кээ бир негизги факторлор төмөнкүлөрдү камтыйт:

* Булгануучунун өлчөмү жана түрү:Алынуучу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана мүнөзү талап кылынган тешикчелердин өлчөмүн аныктайт.

*Суюктуктун илешкектүүлүгү:суюктуктун илешкектүүлүгү тешик өлчөмүн тандоого таасир этүүчү чыпка аркылуу агымынын ылдамдыгына таасир этиши мүмкүн.

* Каалаган агым ылдамдыгы:Чоңураак тешикчелердин өлчөмү агымдын ылдамдыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет, бирок чыпкалоонун натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.

* басымдын төмөндөшү:Кичирээк тешикчелердин өлчөмү чыпкадагы басымдын төмөндөшүн жогорулатат, бул системанын эффективдүүлүгүнө жана энергия керектөөсүнө таасирин тийгизиши мүмкүн.

Бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу менен инженерлер эффективдүү жана ишенимдүү фильтрацияны камсыз кылуу менен, берилген колдонуу үчүн оптималдуу тешикчелердин өлчөмүн тандай алышат.

Белгилүү тешикчелердин өлчөмдөрү менен агломерацияланган металл чыпкаларын колдонуунун артыкчылыктары

Агломерацияланган металл чыпкалары, айрыкча, тешикчелердин өлчөмү кылдаттык менен тандалып алынганда көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт:

* Узак мөөнөттүүлүк жана узак мөөнөттүүлүк:

Агломерацияланган металл чыпкалары өтө бышык жана катаал иштөө шарттарына, анын ичинде жогорку температурага, басымга жана коррозиялуу чөйрөгө туруштук бере алат.

*Жылуулукка жана коррозияга жогорку каршылык:

Көптөгөн агломерацияланган металл чыпкалары дат баспас болоттон жасалган жана никель эритмелери сыяктуу материалдардан жасалган, алар жылуулукка жана коррозияга эң сонун туруктуулукту көрсөтөт.

* Оңой тазалоо жана тейлөө:

Агломерацияланган металл чыпкалары оңой тазаланып, кайра колдонулушу мүмкүн, бул операциялык чыгымдарды азайтат.

* Экстремалдуу иштөө шарттарында туруктуулук:

Бул чыпкалар жогорку температура жана басым сыяктуу экстремалдык шарттарда структуралык бүтүндүгүн жана чыпкалоо ишин сактай алат.

*Чыпкалоонун өзгөчө муктаждыктары үчүн ыңгайлаштыруу:

Агломерациялоо процессин көзөмөлдөө менен, өндүрүүчүлөр атайын чыпкалоо талаптарын ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берүүчү ар кандай тешикче өлчөмдөрү менен чыпкаларды чыгара алышат.

Туура тешикчелердин өлчөмүн тандоодогу кыйынчылыктар

Агломерацияланган металл чыпкалары көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылганы менен, туура тешикчелердин өлчөмүн тандоо менен байланышкан кыйынчылыктар бар:

*Тыюу же булгануу потенциалы:

Эгерде тешикчелердин өлчөмү өтө кичине болсо, чыпка бөлүкчөлөр менен бүтөлүп калышы мүмкүн, бул агымдын ылдамдыгын жана чыпкалоо натыйжалуулугун төмөндөтөт.

* Натыйжалуулукту наркы жана узак мөөнөттүүлүк менен баланстоо:

Өтө майда тешикче өлчөмү менен чыпканы тандоо фильтрациянын натыйжалуулугун жакшыртат, бирок басымдын төмөндөшүн жогорулатып, агымдын ылдамдыгын азайтышы мүмкүн. Ишти оптималдаштыруу жана чыгымдарды азайтуу үчүн бул факторлорду тең салмактоо зарыл.

* Материал тандоо:

Агломерацияланган металл материалды тандоо фильтрдин иштешине, баасына жана бышыктыгына олуттуу таасир этиши мүмкүн. Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу жана күчү үчүн популярдуу тандоо, бирок коло жана никель эритмелери сыяктуу башка материалдар конкреттүү колдонмолор үчүн ылайыктуураак болушу мүмкүн.

Корутунду

Агломерацияланган металл чыпкасынын тешикчелеринин өлчөмү анын чыпкалоо натыйжалуулугун аныктоочу маанилүү фактор болуп саналат.

Тешикчелердин өлчөмү, агымдын ылдамдыгы жана басымдын төмөндөшү ортосундагы байланышты түшүнүү менен инженерлер

алардын конкреттүү колдонуу үчүн оптималдуу чыпкасын тандап алат.

Агломерацияланган металл чыпкалары көптөгөн артыкчылыктарга ээ болсо да, аларга кылдаттык менен көңүл буруу керек

тешик өлчөмү, материалды тандоо жана иштөө шарттары сыяктуу факторлор.

Колдонмоңуз үчүн эң жакшы тешикче өлчөмүн так билбесеңиз, кеңешүү сунушталат

көрсөтмөлөрдү жана сунуштарды бере турган чыпкалоо боюнча адистер.

Көп берилүүчү суроолор

Q1: агломерацияланган металл чыпкалар жеткиликтүү кичинекей тешик өлчөмү кандай?

Агломерацияланган металл чыпкалары бир нече микрон сыяктуу кичинекей тешикчелердин өлчөмдөрү менен өндүрүлүшү мүмкүн.

Бирок, эң кичинекей жетүүгө мүмкүн болгон тешикчелердин өлчөмү конкреттүү металл порошокунан жана агломерациялоо процессинен көз каранды.

Q2: агломерацияланган металл чыпкалары белгилүү бир тешикчелердин өлчөмдөрүнө ылайыкташтырылышы мүмкүнбү?

Ооба, агломерацияланган металл чыпкалары агломерация процессин көзөмөлдөө менен белгилүү бир тешикчелердин өлчөмдөрүнө ылайыкташтырылышы мүмкүн,

температура, убакыт жана басым сыяктуу.

Q3: Тешикчелердин өлчөмү чыпкалоо системасындагы басымдын төмөндөшүнө кандай таасир этет?

Кичинекей тешикчелердин өлчөмдөрү чыпкадагы басымдын төмөндөшүнө алып келет.

Себеби кичинекей тешикчелер суюктуктун агымын чектеп, суюктукту чыпкадан өткөрүү үчүн көбүрөөк басымды талап кылат.

Q4: агломерацияланган металл чыпкалары жогорку температурадагы колдонмолордо колдонулушу мүмкүнбү?

Ооба, дат баспас болоттон жасалган жана никель эритмелери сыяктуу жогорку температурадагы материалдардан жасалган агломерацияланган металл чыпкалары

жогорку температурада колдонулушу мүмкүн.

Температуранын өзгөчө чеги фильтрдин материалына жана иштөө шарттарына жараша болот.

Эгер сизде тешиктин өлчөмү боюнча сурооңуз болсоагломерацияланган металл чыпкасы, же үчүн OEM атайын тешикче өлчөмү металл чыпкасын же элементтерди жактырышат

Сиздин чыпкалоо системасы, сураныч, электрондук почта аркылуу биз менен байланышуудан тартынбаka@hengko.com