Pore ​​өлчөмү деген эмне? Сиз билишиңиз керек

Pore ​​өлчөмү деген эмне? Сиз билишиңиз керек

 Pore ​​өлчөмү деген эмне

 

Салам, тери сүйүүчүлөр! Бүгүн биз тешикчелердин көлөмү темасына кирип жатабыз жана аны түшүнүү эмне үчүн абдан маанилүү. Сиз мурун тешикчелер жөнүндө уккандырсыз, бирок сиз чындап эле тешикчелердин көлөмү эмне үчүн абдан маанилүү экенин билесизби? билүү үчүн окууну улантыңыз!

 

тешикчелер деген эмне?

Фильтр элементтеринин контекстинде тешикчелер - бул чыпкалоочу материалдын ичиндеги катуу бөлүкчөлөрдү же булгоочу заттарды кармап турганда суюктуктарды же газдарды өткөрүүгө мүмкүндүк берген кичинекей тешиктер же каналдар.

Фильтрдин элементтери суюктуктардан же газдардан кирлерди жана булгоочу заттарды жок кылуу үчүн иштелип чыккан жана чыпкалоочу материалдын ичиндеги тешикчелердин чоңдугу жана бөлүштүрүлүшү менен чыпканын эффективдүүлүгү чоң өлчөмдө аныкталат.

Тешикчелердин өлчөмү, адатта, микрондор менен өлчөнөт, кичинекей тешикчелердин өлчөмдөрү майда бөлүкчөлөрдү чыпкалоо үчүн чоң мүмкүнчүлүктү көрсөтөт. Бирок, өтө кичинекей тешик өлчөмдөрү менен чыпка, ошондой эле анын жалпы натыйжалуулугун таасир этиши мүмкүн агымы төмөн болушу мүмкүн.

Фильтр элементтеринин ар кандай түрлөрү белгилүү бир өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү жок кылуу же суюктуктардын ар кандай түрлөрүн бөлүп алуу сыяктуу фильтрациялоонун конкреттүү максаттарына жетүү үчүн ар кандай материалдарды жана тешикче түзүлүштөрдү колдонушу мүмкүн. Жалпы чыпкалоочу материалдарга целлюлоза, полипропилен жана ар кандай түрдөгү мембраналар же тор кирет.

 

тешикче өлчөмү деген эмне?

Эми биз тешикчелер эмне экенин билгенден кийин, алардын көлөмү жөнүндө сүйлөшөлү. Тешикчелердин өлчөмү теридеги тешиктин диаметрин билдирет. Тешикчелердин өлчөмү 0,2 микрометрден 0,5 миллиметрге чейин болушу мүмкүн. Бул абдан чоң диапазон! Теринин бетин талдоо үчүн камераны жана программалык камсыздоону колдонгон пореометр деп аталган атайын аппараттын жардамы менен тешикчелердин өлчөмүн өлчөөгө болот.

 

Эмне үчүн тешикчелердин өлчөмү өнөр жай чыпкалоо системасы үчүн маанилүү?

Ал суюктуктан же газ агымынан бөлүкчөлөрдүн жана булгоочу заттардын кандай түрлөрүн натыйжалуу алып салууга болорун аныктайт, анткени тешикчелердин өлчөмү өнөр жай чыпкалоо системалары үчүн маанилүү жагдай болуп саналат. Чыпкадагы тешикчелердин өлчөмү ал аркылуу өтө турган бөлүкчөлөрдүн максималдуу өлчөмүн аныктайт.

Эгерде тешикчелердин өлчөмү өтө чоң болсо, бөлүкчөлөр жана булгоочу заттар чыпкадан өтүп, акыркы продуктта калышы мүмкүн. Тескерисинче, тешикчелердин өлчөмү өтө кичине болсо, чыпка тез бүтүп же булганышы мүмкүн, анын натыйжалуулугун төмөндөтөт жана тез-тез тейлөөнү же алмаштырууну талап кылат.

Ошондуктан, чыпкалоо системасы үчүн ылайыктуу тешикче өлчөмүн тандоо тазалыктын жана тазалыктын каалаган деңгээлине акыркы продуктта жетишүүнү камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Тешикчелердин өлчөмү алынып салынуучу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жана түрүн, суюктуктун же газдын агымынын ылдамдыгын жана башка тиешелүү факторлорду эске алуу менен конкреттүү колдонуунун негизинде тандалышы керек.

Ошентип, чындыгында, көптөгөн өнөр жай, атайын чыпка системасы үчүн, көпчүлүгү ар кандай тешикчелердин өлчөмү менен элементтерге муктаж, андан кийин биздин материалдардан кээ бир кирлерди чыпкалоого жардам берет.

 

 

 
Тешиктүү чыпка элементтери үчүн OEM тешикчелеринин өлчөмүн кантип жасоо керек?

OEM (Original Equipment Manufacturer) тешиктүү чыпка элементтери үчүн тешикчелердин өлчөмү, адатта, белгилүү бир колдонмонун же тармактын өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн чыпканын тешикчелеринин өлчөмүн ыңгайлаштырууну камтыйт. Тешиктүү чыпка элементтери үчүн OEM тешикчелеринин өлчөмүнө төмөндөгү кадамдар жасалышы мүмкүн:

Атайын талаптарды аныктоо:

Тешиктүү чыпка элементтери үчүн OEM тешикчесинин өлчөмүндөгү биринчи кадам - ​​бул колдонмонун конкреттүү талаптарын, анын ичинде алынып салынуучу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жана түрүн, агымдын ылдамдыгын жана башка тиешелүү факторлорду аныктоо.

Тийиштүү материалды тандоо:

Чыпка элементин түзүү үчүн колдонулган материал анын тешикчелеринин өлчөмүнө таасир этиши мүмкүн. Керектүү тешикче өлчөмүнө жетүү үчүн ылайыкташтырылган материалды тандаңыз.

Өндүрүш процессин ыңгайлаштыруу:

Колдонулган өндүрүш процессине жараша чыпкалоочу элементтин тешикчелери ыңгайлаштырылган болушу мүмкүн. Өндүрүүчүлөр каалаган тешикче өлчөмүнө жетүү үчүн агломерация, оюу же химиялык буу коюу сыяктуу ар кандай ыкмаларды колдонушу мүмкүн.

Чыпка элементин сынап көрүңүз:

Фильтр элементи керектүү тешикчелердин өлчөмүнө жетүү үчүн ыңгайлаштырылгандан кийин, ал талап кылынган спецификацияларга жооп берерин текшерүү үчүн сыналышы керек. Бул бөлүкчөлөрдү тазалоонун натыйжалуулугун, басымдын төмөндөшүн жана башка факторлорду текшерүүнү камтышы мүмкүн.

Тешиктин өлчөмүн оптималдаштыруу:

Сыноолордун жыйынтыгы боюнча, чыпкалоо эффективдүүлүгүнүн жана агымдын ылдамдыгынын каалаган деңгээлине жетүү үчүн тешикчелердин өлчөмүн андан ары оптималдаштыруу керек болушу мүмкүн.

Жалпысынан, тешиктүү чыпка элементтери үчүн OEM тешикчелеринин өлчөмү фильтрациянын эффективдүүлүгүнүн жана продуктунун натыйжалуулугунун каалаган деңгээлине жетүү үчүн конкреттүү колдонууну жана өндүрүш процесстерин кылдаттык менен кароону талап кылат. Эң жакшы натыйжаларды камсыз кылуу үчүн ыңгайлаштырылган чыпка элементтерин өндүрүүдө тажрыйбасы бар кадыр-барктуу өндүрүүчү менен иштөө маанилүү.

 

Күнүмдүк жашообузда тешикчелердин өлчөмү кандай

 

чыпка үчүн кандай тешикче формасы жакшы?

Чыпка үчүн эң эффективдүү тешикче формасы конкреттүү колдонууга жана чыпкаланып жаткан бөлүкчөлөргө көз каранды. Жалпысынан алганда, тешикчелердин формасы суюктуктун же газдын адекваттуу агымын камсыз кылуу менен бөлүкчөлөрдү натыйжалуу кармап, кармап турууга жөндөмдүү болушу керек.

Мисалы, максаты 0,1 микрондон ашкан бөлүкчөлөрдү жок кылуу болгон микрофильтрация колдонмолорунда конус же конус тешикчелери сыяктуу асимметриялык тешикчелер натыйжалуураак, анткени алар бөлүкчөлөрдү кармап калуу мүмкүнчүлүгүн жогорулаткан бурмалуу жолду түзө алышат.

Башка жагынан алганда, максаты 0,001 микрон аз бөлүкчөлөрдү жок кылуу болуп саналат nanofiltration колдонмолордо, цилиндрдик же түз бети тешикчелер алар жогорку агымынын ылдамдыгын жана азыраак бөлүкчөлөрдүн топтоо үчүн мүмкүнчүлүк берет, анткени натыйжалуу болуп саналат.

Акыр-аягы, эң эффективдүү тешикче формасы фильтрациялоонун конкреттүү талаптарына жана чыпкаланып жаткан бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана түрүнө жараша болот.

 

Тешиктүү металл чыпкасы жакшыбы же PE фильтрлериби?

Тешиктүү металл чыпкасы же PE (полиэтилен) чыпкасы жакшыраакпы, колдонуунун конкреттүү талаптарына жана чыпкаланып жаткан материалдардын касиеттеринен көз каранды. Бул жерде көзөнөктүү металл чыпкалары менен PE чыпкаларынын ортосунда тандоодо эске алынуучу негизги факторлор бар:

Химиялык шайкештик:

Тешиктүү металл чыпкалары көбүнчө PE фильтрлерине караганда химиялык жактан туруктуураак, бул аларды агрессивдүү же жегич химиялык заттарды чыпкалоо үчүн ылайыктуураак кылат. Бирок, PE чыпкалары алардын химиялык шайкештигин жогорулатуу үчүн полиэтилендин ар кандай сорттору менен жасалышы мүмкүн.

Температура каршылык:

Тешиктүү металл чыпкалар жогорку температурада жумшарышы же деформацияланышы мүмкүн болгон PE чыпкаларына караганда жогорку температурага туруштук бере алат. Бул көзөнөктүү металл чыпкаларын жогорку температурадагы суюктуктарды же газдарды камтыган колдонмолор үчүн жакшы тандоо кылат.

Механикалык күч:

Тешиктүү металл чыпкалары көбүнчө PE фильтрлерине караганда күчтүүрөөк жана бышык, бул аларды абразивдүү материалдарды жогорку басымдагы чыпкалоону же фильтрациялоону талап кылган колдонмолорго ылайыктуу кылат.

чыпкалоо натыйжалуулугу:

PE чыпкалары кээ бир колдонмолор үчүн жогорку чыпкалоо эффективдүүлүгүнө ээ болушу мүмкүн, анткени алар тешиктүү металл чыпкаларына караганда кичинекей тешикче өлчөмдөрү менен жасалышы мүмкүн. Бирок, көзөнөктүү металл чыпкалары каалаган чыпкалоо эффективдүүлүгүнө жетүү үчүн атайын тешикчелердин өлчөмдөрүнө жана геометрияларына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Баасы:

Тешиктүү металл чыпкалары, адатта, PE чыпкаларына караганда кымбатыраак, айрыкча, атайын дизайндар же чакан өндүрүштөр үчүн. PE чыпкалары, экинчи жагынан, үнөмдүү жана кеңири жеткиликтүү.

Кыскача айтканда, тешиктүү металл чыпкалары жана PE чыпкалары да колдонуунун конкреттүү талаптарына жараша артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Экөөнүн ортосунда тандоодо химиялык шайкештикти, температурага туруктуулукту, механикалык күчтү, чыпкалоо эффективдүүлүгүн жана наркын кылдаттык менен карап чыгуу маанилүү.

 

Тешиктүү чыпка элементтерин колдонуу

 

Кеуектүү чыпкаларды колдонуу ? Металл чыпкалары ?

Тешиктүү чыпкалар булгоочу заттарды же бөлүкчөлөрдү тазалоо үчүн суюктук же газды чыпкалоо керек болгон колдонмолордун кеңири спектринде колдонулат. Бул жерде тешиктүү чыпкалардын кээ бир кеңири таралган колдонмолору бар:

Суу тазалоо:

Тешиктүү чыпкалар көбүнчө суу тазалоо системаларында чөкмө, бактерия жана вирустар сыяктуу кирлерди жок кылуу үчүн колдонулат. Алар ар кандай орнотууларда, анын ичинде муниципалдык суу тазалоочу курулмаларда, турак-жай суусун чыпкалоо тутумдарында жана колдонуу чекитиндеги чыпкалоо түзүлүштөрүндө колдонулушу мүмкүн.

Химиялык иштетүү: Тешиктүү чыпкалар суюктуктардан жана газдардан булгоочу заттарды же кирлерди жок кылуу үчүн химиялык иштетүү колдонмолорунда колдонулат. Бул эриткичтерди чыпкалоо, катализаторду калыбына келтирүү жана газды тазалоо сыяктуу колдонмолорду камтыйт.

Тамак-аш жана суусундуктар:

Тамак-аш жана суусундук өнөр жайында булгоочу заттарды, бактерияларды жана ширелер, пиво жана шарап сыяктуу суюктуктардагы башка аралашмаларды жок кылуу үчүн тешиктүү чыпкалар колдонулат.

Фармацевтика жана биотехнология: Кеңири чыпкалар фармацевтика жана биотехнология тармактарында суюктуктарды жана газдарды стерилизациялоо, бөлүкчөлөрдү чыпкалоо жана белокторду жана башка биомолекулаларды бөлүп алуу үчүн колдонулат.

Автоунаа жана аэрокосмостук:

Көңдөй чыпкалары автомобиль жана аэрокосмостук тармактарда кыймылдаткычтын аба соргуч чыпкалары жана кабинадагы аба чыпкалары сыяктуу колдонмолор үчүн колдонулат.

Металл агломерацияланган чыпкалар - бири-бири менен байланышкан тешикчелери бар катуу материалды түзүү үчүн агломерацияланган (ысытылган жана кысылган) металл порошокунан жасалган көзөнөктүү чыпкалардын белгилүү бир түрү. Бул жерде металл агломерацияланган чыпкалардын кээ бир кеңири таралган колдонмолору болуп саналат:

Мунай жана газ:

Металл агломерацияланган чыпкалар көбүнчө мунай жана газ өнөр жайында чийки мунай, жаратылыш газы жана гидравликалык суюктуктар сыяктуу суюктуктардан булгануучу заттарды жана кирлерди жок кылуу үчүн колдонулат.

Аэрокосмикалык:

Металл агломерацияланган чыпкалар отун чыпкалоо, гидравликалык система чыпкалоо жана аба чыпкалоо сыяктуу аэрокосмостук колдонмолордо колдонулат.

Медициналык аппараттар: Металл агломерацияланган чыпкалар бөлүкчөлөрдү жана бактерияларды чыпкалоо үчүн вентиляторлор жана кычкылтек концентраторлору сыяктуу медициналык аппараттарда колдонулат.

Өнөр жай чыпкалоо: Металл агломерацияланган чыпкалар сууну тазалоо, химиялык иштетүү жана агынды сууларды тазалоо сыяктуу ар кандай өнөр жай чыпкалоо колдонмолорунда колдонулат.

Автоунаа:

Металл агломерацияланган чыпкалар, мисалы, күйүүчү май чыпкалоо жана май чыпкалоо сыяктуу унаа колдонмолордо колдонулат.

 

Ошентип, барган сайын көбүрөөк адамдар тарабынан белгилүү болгон тешикчелердин өлчөмү үчүн, ошондой эле көбүрөөк чыпка системасы тешикчелердин өлчөмү жакшыраак болгондуктан, агломерацияланган металл фильтрлерди колдонушат.

Тешикчелердин өлчөмү жөнүндө көбүрөөк маалымат алыңыз, сураныч, электрондук почта аркылуу биз менен байланышыңызka@hengko.com, биз аны 48 сааттын ичинде кайра жөнөтөбүз.

 

 


Посттун убактысы: Март-02-2023