Синтерленген чыпкалуу диск жөнүндө толук колдонмо

Синтерленген чыпкалуу диск жөнүндө толук колдонмо

 OEM-Сиздин-Атайын-Синтерленген-Диск-Фильтр

 

1. Агломерленген чыпка диск деген эмне?

A чыпкалоочу дискагломерацияланган материалдардан жасалган чыпкалоочу түзүлүш болуп саналат.Бул жерде деталдуу бөлүштүрүү:

1. Агломерация:

   агломерациялообул процесс, мында порошок түрүндөгү материал эрүү температурасынан төмөн жылуулукка дуушар болуп, бөлүкчөлөр бири-бирине байланышып, катуу массаны пайда кылат.Бул ыкма көбүнчө металлдар, керамика жана башка материалдар менен белгилүү бир касиеттери менен тыгыз структураларды түзүү үчүн колдонулат.

2. Фильтр диски:

Бул буюмдун формасын жана негизги функциясын билдирет.Агломерацияланган чыпкалоочу дисктин контекстинде бул катуу бөлүкчөлөрдү же булгоочу заттарды кармап же чыпкалап, ал аркылуу суюктуктардын (суюктуктар же газдар) өтүшүнө уруксат берүү үчүн иштелип чыккан диск түрүндөгү объект.

 

3. Мүнөздөмөлөрү жана артыкчылыктары:

* Жогорку күч:

Агломерация процессинен улам бул дисктер күчтүү механикалык түзүлүшкө ээ.

* Бирдиктүү тешикчелердин өлчөмү:

Диск так чыпкалоо мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылуу боюнча ырааттуу тешикче өлчөмү бар.

* Жылуулук жана коррозияга каршылык:

Колдонулган материалга жараша агломерацияланган дисктер жогорку температурага жана коррозиялык чөйрөгө туруктуу болушу мүмкүн.

* Кайра колдонууга болот:

Бул чыпка дисктерин бир нече жолу тазалап, кайра колдонсо болот.

* Ар тараптуулугу:

Агломерацияланган чыпкалуу дисктерди дат баспас болоттон жасалган, коло, титан жана башкалар сыяктуу ар кандай материалдардан жасоого болот, бул колдонмонун өзгөчө талаптарына жараша.

 

4. Тиркемелер:

 

Агломерацияланган чыпка дисктери көбүнчө мунай, химиялык, тамак-аш жана суусундуктар жана фармацевтика сыяктуу тармактарда колдонулат.Аларды суу тазалоо, газ бөлүштүрүү жана абаны тазалоо сыяктуу колдонмолордон да тапса болот.

Кыскача айтканда, агломерацияланган чыпкалуу диск - бул бөлүкчөлөрдү бириктирүү үчүн порошок материалды эрүү чекитинен төмөн ысытуу жолу менен түзүлгөн катуу жана көзөнөктүү диск, ал андан кийин суюктуктарды чыпкалоо үчүн колдонулат, ал эми жогорку күч, бирдей чыпкалоо жана ар кандай шарттарга каршылык көрсөтүү.

 

 

2. Фильтрдин тарыхы?

Фильтрациянын тарыхы көптөгөн кылымдарды жана цивилизацияларды камтыйт жана бул адамзаттын башка нерселер менен катар таза сууга жана абага жетүүгө болгон тынымсыз аракетинин далили.Бул жерде чыпкалардын кыскача тарыхы:

 

1. Байыркы цивилизациялар:

 

* Байыркы Египет:

Байыркы египеттиктер ичүүчү сууну тазалоо үчүн алюминий колдонушкан.Алар ошондой эле кирлерди тазалоо үчүн негизги чыпкалар катары кездемени жана кумду колдонушат.

* Байыркы Греция:

Белгилүү грек дарыгери Гиппократ "Гиппократтын жеңин" ойлоп чыгарган - сууну чөкмөдөн жана жагымсыз даамдан тазалоо үчүн кездемеден жасалган баштык.

 

2. Орто кылымдар:

 

* Ар кайсы аймактарда кум жана шагыл чыпкалоо колдонулган.Бир көрүнүктүү мисал 19-кылымдагы Лондондо жай кум чыпкаларынын колдонулушу болуп саналат, бул холера эпидемиясын кыйла азайткан.

 

3. Өнөр жай революциясы:

 

* 19-кылымсуунун булганышынын өсүшүнө алып келген тез индустриялаштырууну көрдү.Жооп катары, чыпкалоонун алдыңкы ыкмалары иштелип чыккан.

* 1804-ж.жай кум чыпкаларын колдонгон биринчи ири масштабдуу муниципалдык суу тазалоочу станция Шотландияда курулган.

*19-кылымдын аягында,жай кум фильтрлерине Караганда алда канча ылдам агымын пайдаланган тез кум чыпкалары иштелип чыккан.Бул мезгилде дезинфекциялоо үчүн хлор сыяктуу химиялык заттар да киргизилген.

 

4. 20-кылым:

 

* Абанын сапаты үчүн фильтрация:

Кондиционер системаларынын пайда болушу менен ички абанын сапатын камсыз кылуу зарылчылыгы пайда болду.Бул чаңды жана булгоочу заттарды жок кыла турган аба чыпкаларынын өнүгүшүнө алып келди.

* HEPA чыпкалары:

Экинчи дүйнөлүк согуш учурунда иштелип чыккан, жогорку эффективдүү бөлүкчөлөр абасы (HEPA) чыпкалары алгач атомдук изилдөө лабораторияларында радиоактивдүү бөлүкчөлөрдүн жайылышын алдын алуу үчүн иштелип чыккан.Бүгүнкү күндө алар медициналык мекемелерде, үйлөрдө жана ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.

* Мембраналык фильтрация:

Технологиялык жетишкендиктер укмуштуудай кичинекей бөлүкчөлөрдү чыпкалай турган мембраналарды түзүүгө алып келди, бул сууну тазалоо үчүн тескери осмос сыяктуу колдонмолорго алып келди.

 

5. 21-кылым:

 

* Нанофильтрация жана биофильтрация:

Нанотехнологиядагы жетишкендиктер менен нано масштабдагы чыпкалар изилденип, ишке киргизилүүдө.Кошумчалай кетсек, бактерияларды жана өсүмдүктөрдү колдонгон биологиялык чыпкалар, ошондой эле кээ бир саркынды сууларды тазалоо сценарийлеринде күч алууда.

* Акылдуу чыпкалар:

IoT (нерселердин Интернети) жана өнүккөн материалдардын өсүшү менен, качан өзгөртүү керек экенин көрсөтө турган же ар кандай булгоочу заттарга ыңгайлашкан "акылдуу" чыпкалар иштелип чыгууда.

 

Тарых бою фильтрациянын негизги концепциясы өзгөрүүсүз калган: керексиз бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн суюктукту (суюктук же газ) чөйрө аркылуу өткөрүү.Бирок, технологиялык жана илимий жетишкендиктер менен чыпкалардын эффективдүүлүгү жана колдонулушу абдан кеңейди.Байыркы цивилизациялардын негизги кездемеден жана кум чыпкаларынан баштап, бүгүнкү күндөгү өнүккөн нано чыпкаларына чейин фильтрация ден соолукту, коопсуздукту жана айлана-чөйрөнү коргоону камсыз кылуунун маанилүү куралы болуп калды.

 

 

3. Эмне үчүн агломерацияланган чыпкалуу дискти колдонуш керек?

Агломерацияланган чыпкалуу дискти колдонуу бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, аны ар кандай тармактарда ар кандай колдонмолорго ылайыктуу кылат.Бул жерде агломерацияланган чыпка дискти колдонуунун негизги себептери болуп саналат:

1. Жогорку механикалык күч:

* Агломерация процессинин натыйжасында күчтүү механикалык түзүлүшкө ээ чыпкалуу диск пайда болот.Бул күч дискке деформациясыз жана бузулбастан жогорку басымга жана стресске туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.

2. бирдиктүү формаPore ​​Size:

* Агломерацияланган чыпкалуу дисктер тешикчелердин көлөмү бирдей бөлүштүрүлгөндүктөн ырааттуу жана так чыпкалоону камсыз кылат.Бул ишенимдүү жана алдын ала фильтрациянын иштешин камсыз кылат.

3. Жылуулук жана коррозияга туруктуулугу:

* Колдонулган материалга жараша (мисалы, дат баспас болот, титан) агломерацияланган дисктер жогорку температурага жана коррозиялык чөйрөлөргө туруштук бере алат.Бул аларды температура жана химиялык туруктуулук маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

4. Узак кызмат мөөнөтү жана кайталап колдонуу:

* Агломерацияланган чыпкалуу дисктер бышык жана бир нече жолу тазаланып, кайра колдонулушу мүмкүн, бул алмаштыруу чыгымдарын азайтат жана калдыктарды азайтат.

5. Ар тараптуулугу:

* Алар атайын колдонуу талаптарынын негизинде ар кандай материалдардан жасалган болушу мүмкүн.Жалпы материалдар дат баспас болоттон жасалган, коло, титан жана башкалар кирет.
* Бул ар тараптуулук аларды чөйрөлөрдүн кеңири спектринде жана ар кандай чыпкалоо муктаждыктарында колдонууга мүмкүндүк берет.

6. Артка жуула турган:

* Көптөгөн агломерацияланган чыпкалуу дисктерди кайра жууса болот (суюктуктун агымын тескери тазалоо менен) чогулган бөлүкчөлөрдү алып салуу, чыпканын иштөө мөөнөтүн узартуу жана анын иштешин сактоо.

7. Белгиленген көзөнөктүүлүк жана чыпкалоо тактыгы:

* Көзөмөлгө алынган өндүрүш процесси белгилүү бир бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чыпкалоо мүмкүнчүлүгүн берип, белгилүү бир көзөнөктүүлүк деңгээлине мүмкүндүк берет.

8. Төмөн тейлөө:

* Алардын бышыктыгы жана тазалануу жөндөмдүүлүгү агломерацияланган чыпкалуу дисктер башка чыпкалоочу каражаттарга караганда көп учурда азыраак тейлөөнү жана алмаштырууну талап кылаарын билдирет.

9. Кеңири колдонуу диапазону:

* Алардын мүнөздөмөлөрү аларды тамак-аш жана суусундуктарды кайра иштетүүдөн нефтехимия, фармацевтика жана башкаларга чейин колдонуунун кеңири спектрине ылайыктуу кылат.

  1. Жыйынтыктап айтканда, агломерацияланган чыпкалуу дисктер күчтүүлүгү, тактыгы, ар тараптуулугу жана бышыктыгы үчүн көптөгөн тармактарда жактырышат.Алар башка чыпкалоо каражаттары иштебей калышы мүмкүн болгон же керектүү өндүрүмдүүлүктү камсыз кылбаган чөйрөлөрдө ишенимдүү жана натыйжалуу чыпкалоо чечимдерин сунуштайт.

 

 OEM-Sintered-Disc-негизи сиздин долбооруңузга-талап кылат

 

4. Агломерацияланган диск фильтринин түрлөрү?

Агломерацияланган диск чыпкалары колдонулган материалдарга, өндүрүш процессине жана алардын конкреттүү колдонмолоруна жараша ар түрдүү болот.Төмөндө агломерацияланган диск чыпкаларынын негизги түрлөрү бар:

1. Материалдын негизинде:

* Дат баспас болоттон жасалган диск чыпкалары: Булар эң кеңири таралган жана коррозияга туруктуулугу жана туруктуулугу менен белгилүү.Алар тамак-аш жана суусундуктар, фармацевтика жана химиялык өнөр жайларда кеңири колдонулат.

* Синтерленген коло диск чыпкалары: Булар жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана коррозияга туруктуулукка ээ.Алар көбүнчө пневматикалык колдонмолордо колдонулат.

* Агломерацияланган титан диск чыпкалары: өзгөчө туздуу сууда же хлорго бай чөйрөдө жогорку күч жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү.

* Агломерацияланган керамикалык диск чыпкалары: жогорку температурадагы колдонмолордо колдонулат жана эң сонун химиялык туруктуулукту сунуштайт.

* Агломерленген Полиэтилен (ПЭ) жана Полипропилен (PP) Диск чыпкалары: Кээ бир конкреттүү химиялык процесстерде жана пластикалык материалдарга артыкчылык берилген жерлерде колдонулат.

 

2. Катмарлануунун негизинде:

Бир катмарлуу синтерленген диск чыпкалары: агломерацияланган материалдын бир катмарынан жасалган.

Көп катмарлуу агломерацияланган диск чыпкалары: Булар агломерацияланган материалдардын бир нече катмарынан курулган, алар татаал чыпкалоо процесстерин жүргүзүүгө, ар кандай катмардагы ар кандай өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү кармап турууга мүмкүндүк берет.

 

3. Тешикчелердин өлчөмүнө жараша:

Микро-тешикчелердин агломерацияланган диск чыпкалары: абдан майда тешикчелерге ээ жана кичинекей бөлүкчөлөрдү чыпкалоо үчүн колдонулат.
Макро-тешикчелердин агломерацияланган диск чыпкалары: чоңураак тешикчелерге ээ жана одоно чыпкалоо процесстери үчүн колдонулат.

 

4. Процесстин негизинде:

Токулган эмес металл була агломерацияланган диск: металл булаларын тешиктүү түзүлүшкө айландыруу жолу менен жасалган, бул көбүнчө жогорку көзөнөктүүлүк жана өткөргүчтүк чыпкага алып келет.
Тор ламинатталган синтерленген диск чыпкалары: Токулган тордун бир нече катмарын ламинаттоо жана андан кийин аларды агломерациялоо жолу менен жасалган.Бул күчөтүлгөн күч жана өзгөчө чыпкалоо өзгөчөлүктөрүн камсыз кылат.

 

5. Өтүнмөнүн негизинде:

Fluidization агломерацияланган диск чыпкалары: Алар порошок же гранул материалдар аркылуу газдардын бирдей бөлүштүрүлүшүн талап кылган процесстерде суюктөлгөн керебеттер үчүн атайын иштелип чыккан.
Sparger Синтерленген диск чыпкалары: газдарды суюктуктарга киргизүү үчүн колдонулат, аэрация же ачытуу сыяктуу процесстер үчүн майда көбүкчөлөрдү жаратат.

 

6. Формасы жана конструкциясы боюнча:

Flat агломерацияланган диск чыпкалары: Бул жалпак дисктер, адатта көптөгөн стандарттык чыпкалоо колдонмолорунда колдонулат.
Бүкүрлүү агломерацияланган диск чыпкалары: Булар бетинин аянтын жана, демек, чыпкалоо жөндөмдүүлүгүн көбөйтүү үчүн бүкүрлүү конструкцияга ээ.

 

Агломерацияланган диск чыпкасынын ылайыктуу түрүн тандоодо чыпкалануучу материалдын табияты, каалаган тазалык деңгээли, иштөө чөйрөсү (температура, басым жана химиялык заттар) жана колдонуунун конкреттүү талаптары роль ойнойт.Өндүрүүчүлөр адатта деталдуу мүнөздөмөлөрдү беришет жана колдонуучуларды муктаждыктары үчүн эң жакшы тандоого багыттай алышат.

 

 

5. Эмне үчүн чыпка үчүн металлды колдонушат?Фильтр үчүн металл материалдарды тандоо?

Чыпкалар үчүн металлды колдонуу, айрыкча, кездеме, кагаз же кээ бир пластмассалар сыяктуу башка материалдарга салыштырмалуу бир нече артыкчылыктарды берет.Бул жерде эмне үчүн металл көбүнчө фильтрлер үчүн тандоо материалы болуп саналат:

Фильтрлер үчүн металлды колдонуунун артыкчылыктары:

1. Узактыгы: Металлдар, өзгөчө агломерацияланганда, деформацияга жана жарылууга дуушар болбостон, жогорку басымга туруштук бере алат.Бул аларды күч эң башкысы болгон талап кылынган шарттарга ылайыктуу кылат.

2. Температура каршылык: Металлдар пластикалык негизиндеги чыпкалардан айырмаланып, деградациясыз же эрибестен жогорку температурада эффективдүү иштей алат.

3. Коррозияга каршылык: Кээ бир металлдар, өзгөчө эритмеленген, химиялык агрессивдүү чөйрөдө колдонуу үчүн идеалдуу кылып, химиялык заттардын коррозиясына туруштук бере алат.

4. Тазалоо жана кайра колдонуу: Металл чыпкаларын көп учурда тазалап (жада калса кайра жууп да) кайра колдонсо болот, бул кызмат мөөнөтүн узартууга жана алмаштыруу чыгымдарын азайтууга алып келет.

5. аныкталган тешикче структурасы: агломерацияланган металл чыпкалар ырааттуу чыпкалоо ишин камсыз кылуу, так жана ырааттуу тешикче түзүлүшүн сунуш.

6. Жогорку агым ылдамдыгы: Металл чыпкалары көбүнчө структуралык бүтүндүгүнө жана аныкталган көзөнөктүүлүгүнөн улам жогорку агымдын ылдамдыгына мүмкүндүк берет.

 

Фильтрлер үчүн колдонулган жалпы металл материалдар:

1. Дат баспас болот: Бул, балким, чыпкалар үчүн эң көп колдонулган металл.Ал коррозияга туруктуулуктун, температурага туруктуулуктун жана күчтүн жакшы балансын сунуш кылат.Дат баспас болоттон жасалган ар кандай сорттор (мисалы, 304, 316) колдонуунун конкреттүү талаптарынын негизинде колдонулат.

2. Коло: Бул жез менен калай эритмеси коррозияга жакшы туруштук берет жана көбүнчө пневматикалык колдонмолордо жана айрым химиялык процесстер үчүн колдонулат.

3. Титан: өзгөчө туздуу суу же хлор-бай чөйрөдө, анын жогорку күч-а-салмак катышы жана мыкты коррозияга туруктуулугу менен белгилүү.

4. Никель эритмелери: Monel же Inconel сыяктуу материалдар ысыкка жана коррозияга өзгөчө каршылык талап кылынган чөйрөдө колдонулат.

5 Алюминий: Жеңил жана коррозияга туруктуу, алюминий чыпкалары көбүнчө салмагы тынчсыздандырган колдонмолордо колдонулат.

6. Тантал: Бул металл коррозияга өтө туруктуу жана кээ бир жогорку адистештирилген колдонмолордо, айрыкча агрессивдүү химиялык чөйрөдө колдонулат.

7. Hastelloy: Химиялык заттардын кеңири спектринен коррозияга туруштук бере ала турган эритме, аны татаал шарттарга ылайыктуу кылат.

8. Цинк: Көбүнчө болотту каптоо жана дат басып алуунун алдын алуу үчүн цинк процессинде колдонулат, цинк анын өзгөчө касиеттери үчүн кээ бир чыпкалуу колдонмолордо да колдонулат.

Чыпка үчүн металл материалды тандап жатканда, чыпка иштей турган конкреттүү шарттарды, мисалы, температура, басым жана тартылган химиялык заттардын мүнөзүн эске алуу абдан маанилүү.Туура тандоо фильтрдин узак мөөнөттүү иштөөсүн, эффективдүүлүгүн жана белгиленген колдонмодо жалпы иштешин камсыздайт.

 

Газ жана суюктуктарды чыпкалоо үчүн ыңгайлаштыруу

6. Фильтрациялоо долбооруңуз үчүн туура металл чыпкасын тандоодо кайсы факторго кам көрүү керек?

Фильтрациялоо долбооруңуз үчүн туура металл чыпкасын тандоо эффективдүү аткаруу, узак мөөнөттүү жана үнөмдүү болуу үчүн өтө маанилүү.Бул жерде металл чыпкасы тандоодо эске алуу керек болгон жагдайлар болуп саналат:

1. Фильтрациянын тактыгы:

Чыпкалоону каалаган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн аныктаңыз.Бул туура тешикче өлчөмү жана түзүлүшү менен чыпка тандоого жардам берет.

2. Иштөө температурасы:

Ар кандай металлдар ар кандай температурага толеранттуулукка ээ.Сиз тандаган металл сиз чыпкалап жаткан суюктуктун же газдын температурасын көтөрө аларын текшериңиз.

3. Коррозияга каршылык:

Суюктуктун же газдын химиялык курамына жараша кээ бир металлдар башкаларга караганда тезирээк дат басышы мүмкүн.Атайын колдонууңузда коррозияга туруктуу металлды тандаңыз.

4. Басым шарттары:

Чыпка иштөө басымына туруштук бере алышы керек, айрыкча сиз жогорку басымдуу системалар менен алектенсеңиз.

5. Агым ылдамдыгы:

Сиздин система үчүн каалаган агымынын ылдамдыгын карап көрөлү.Буга фильтрдин көзөнөктүүлүгү, калыңдыгы жана өлчөмү таасир этет.

6. Тазалоо жана тейлөө:

Кээ бир металл чыпкаларды тазалап, кайра колдонсо болот.Колдонмоңузга жараша, сиз тазалоо оңой болгон чыпканы же тейлөөсүз узак убакытка колдонууга боло турган чыпканы тандасаңыз болот.

7. Механикалык күч:

Эгерде чыпка механикалык чыңалууга (титирөө сыяктуу) дуушар боло турган болсо, анда ал иштебей тургандай күчкө ээ болушу керек.

8. Наркы:

Сиздин муктаждыктарыңызга жооп берген чыпканы тандоо маанилүү болгону менен, бюджетиңизди эске алуу да маанилүү.Бирок, эң арзан вариантка баруу узак мөөнөттүү келечекте дайыма эле үнөмдүү боло бербестигин белгилей кетүү керек, өзгөчө, эгерде бул аткаруу же өмүр бою курмандыкка чалууну билдирет.

9. Шайкештик:

Металл чыпкасы ал тийе турган суюктуктар же газдар менен химиялык жактан шайкеш экендигин текшериңиз.Бул керексиз реакциялардын алдын алуу жана чыпканын коопсуздугун жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү.

10. Өмүрүнүн узактыгы:
Колдонуу жыштыгына жана иштөө шарттарына жараша, алмаштырууга муктаж болгонго чейин чыпка канча убакытка созулаарын карап көргүңүз келет.

11. Ченемдик жана сапат стандарттары:
Эгерде сиз тамак-аш жана суусундуктар, фармацевтика же белгилүү бир химиялык процесстер сыяктуу тармактарда иштеп жатсаңыз, чыпкалар жооп бериши керек болгон атайын ченемдик жана сапат стандарттары болушу мүмкүн.

12. Экологиялык шарттар:
Фильтрдин материалына таасир этиши мүмкүн болгон туздуу сууга (деңиз чөйрөсүндө) же башка коррозиялык атмосферага дуушар болуу сыяктуу тышкы факторлорду эске алыңыз.

13. Фильтр форматы жана өлчөмү:
Системаңыздын дизайнына жараша чыпканын формасын, өлчөмүн жана форматын эске алышыңыз керек.Мисалы, сизге дисктер, баракчалар же цилиндр фильтрлер керекпи.

14. Орнотуу жеңилдиги:
Сиздин тутумуңуздагы чыпканы орнотуу жана алмаштыруу канчалык оңой экенин карап көрүңүз.

Металл чыпкасын тандап жатканда, көбүнчө өндүрүүчү же чыпкалоо боюнча адис менен кеңешүү пайдалуу.Алар сиздин конкреттүү талаптарыңызга жана шарттарыңызга ылайыкталган жетекчиликти камсыздай алат.

 

 

7. Сиз OEM агломерацияланган чыпкалуу дискти агломерацияланган чыпкалоочу өндүрүүчүдө кандай параметрлер менен камсыз кылышыңыз керек?

Агломерацияланган чыпкалуу дисктерди өндүрүү үчүн оригиналдуу жабдууларды өндүрүүчү (OEM) менен иштөөдө, акыркы продукт сиздин талаптарга шайкеш келишин камсыз кылуу үчүн белгилүү бир параметрлерди беришиңиз керек.Бул жерде сиз камсыз кылуу керек болгон негизги параметрлер жана маалымат:

1. Материалдын түрү:

Дат баспас болот (мисалы, SS 304, SS 316), коло, титан же башкалар сыяктуу сизге керектүү металл же эритме түрүн көрсөтүңүз.

2. Диаметри жана калыңдыгы:

Керектүү диск чыпкаларынын так диаметрин жана калыңдыгын бериңиз.

3. Тешикчелердин өлчөмү жана көзөнөктүүлүгү:

Керектүү тешикче өлчөмүн же тешикчелердин өлчөмдөрүнүн диапазонун көрсөтүңүз.Бул чыпкалоо тактыгына түздөн-түз таасир этет.
Эгер сизде конкреттүү талаптар болсо, көзөнөктүүлүк пайызын да айтыңыз.

4. Фильтрациянын тактыгы:

Фильтр сактай турган бөлүкчөлөрдүн эң кичине өлчөмүн аныктаңыз.

5. Агым ылдамдыгы:

Эгерде сизде агымдын ылдамдыгы боюнча атайын талаптарыңыз болсо, бул мүнөздөмөлөрдү бериңиз.

6. Иштөө шарттары:

Күтүлгөн иштөө температурасын, басымды жана ар кандай химиялык таасирлерди айтыңыз.

7. Формасы жана структурасы:

Диск кызыктырган негизги форма болсо да, форманын уникалдуу вариацияларын же өзгөчөлүктөрүн көрсөтүңүз.Ошондой эле, ал жалпак, бүктөлгөн же башка конкреттүү структуралык атрибуттарга ээ болушу керекпи же жокпу, айтыңыз.

8. Четтерин дарылоо:

Четтерге ширетүүчү, пломбалоо же бекемдөө сыяктуу атайын процедуралар керекпи же жокпу, көрсөтүңүз.

9. Кабаттоо:

Диск бир катмарлуу, көп катмарлуу же башка материалдар менен ламинатталган болушу керекпи, көрсөтүңүз.

10. Саны:
Дароо буйрутма жана келечектеги потенциалдуу буйрутмалар үчүн сизге керектүү чыпка дисктеринин санын белгилеңиз.

11. Колдонуу жана колдонуу:
Чыпка дискинин негизги колдонулушун кыскача сүрөттөп бериңиз.Бул өндүрүүчүгө контекстти түшүнүүгө жардам берет жана сунуштарга таасир этиши мүмкүн.

12. Стандарттар жана шайкештик:
Эгерде чыпка дисктери белгилүү бир тармакка же ченемдик стандарттарга жооп бериши керек болсо, бул маалыматтарды бериңиз.

13. Артыкчылыктуу таңгак:

Ташуу, сактоо же экөөнө тең атайын таңгактоо муктаждыктарыңыз барбы, көрсөтүңүз.

14. Жеткирүү мөөнөтү:
Фильтр дисктерин өндүрүү жана жеткирүү үчүн керектүү убакытты же конкреттүү мөөнөттөрдү бериңиз.

15. Кошумча ыңгайлаштыруулар:
Эгерде сизде башка настройка талаптары же жогоруда каралбаган өзгөчөлүктөр болсо, аларды камтууну камсыз кылыңыз.

16. Мурунку үлгүлөр же прототиптер:
Эгерде сизде фильтр дискинин мурунку версиялары же прототиптери жасалган болсо, үлгүлөрдү же деталдуу мүнөздөмөлөрдү берүү пайдалуу болушу мүмкүн.

Бул дайыма OEM менен ачык байланышты сактоо жана зарыл болгон учурда тактоо же кошумча маалымат берүүгө даяр болуу жакшы практика болуп саналат.Өндүрүүчү менен тыгыз иштешүү акыркы продукт сиздин муктаждыктарыңызга жана күтүүлөрүңүзгө шайкеш келишин камсыздайт.

 

 

Биз менен байланыш

Сиздин чыпкалоо тутумуңузга ылайыкташтырылган кемчиликсиз агломерацияланган диск чыпкасын издеп жатасызбы?

Сапаты же тактыгын бузбаңыз!

HENGKO менен азыр байланышыңыз жана биздин эксперттер сиздин уникалдуу талаптарыңыз үчүн идеалдуу чечимди иштеп чыгууга уруксат бериңиз.

OEM сиздин агломерацияланган диск чыпкасы биз менен.

Түздөн-түз байланышыңызka@hengko.comжана долбооруңузду бүгүн баштаңыз!

 


Посттун убактысы: 05-окт.2023