Металлургиялык процесстерде нымдуулукту жана нымдуулукту елчоо

Суутек көптөгөн металлдарды жаркыраган катуулантууда кеңири колдонулат.Суутек тазалыгы жана нымдуулук деңгээли

газ өлчөө жана контролдоо керек.

Өтө көп нымдуулук даяр продукциянын күчүн жана сапатын төмөндөтөт.эки негизги ыкмалары бар

металлургияда водородду ташуу —-газ баллондорунан жана пиролиз аммиактан жапырт суутек.Металлургиялык

процесс ным өлчөө болуп саналатабдан маанилүү, билгиси келет көрүүнү улантуу!

Биринчиден, эки жеткирүү ыкмаларынын артыкчылыктары да, кемчиликтери да бар.

Таза суутек дароо колдонулушу мүмкүн, бирок аны сатып алуу жана көп өлчөмдө сактоо кымбатыраак

колдонмолор үчүн суутек өрт коркунучун туудурат.

Аммиакты (NH 3) дүңүнөн сатып алуу арзаныраак жана тез күйүүчү, ошондуктан аны талаада сактоо коопсузураак.

Бирок, анын өзүнүн тобокелдиктери бар: ал өтө коррозиялык,

ошондуктан заводдук жабдуулар жана жеке коопсуздук негизги камкордуктар болуп саналат.Ошого карабастан, аммиакты крекинг агрегаттары

камсыз кылуунун азыр кеңири таралган ыкмасы болуп саналатметаллургия үчүн атмосфераны азайтуу/катуу

мештер.Диссоциацияланган аммиак суутек менен азоттун аралашмасы жана "синтетикалык газ" деп аталат.

Экинчиден, аммиакты крекинг кантип иштейт?

Басымдагы аммиакты буулантуу үчүн ысытылат.Андан кийин ал өзүнүн курамдык бөлүктөрүнө бөлүнөт,

суутек жана азот, никель катализатору менен атемпературасы болжол менен 1000 °C.химиялык теңдеме

реакция: 2NH 3A → N 2 + 3H 2

Суутек менен азотко толук ажырагандыктан, курамында аммиак өтө аз калат

жана натыйжада газ абдан болушу керектөмөн шүүдүрүм чекити температурасы (-30 ° C төмөн).шүүдүрүм чекити

температураны өлчөө өзгөчө көңүл бурууну талап кылат, анткени көп учурларда өтө жогоруже өтө төмөн

шүүдүрүм чекити температурасы буюмдун сапатына таасир этиши мүмкүн.Металлургия енер жайынан тышкары В.

кысылган аба системаларышүүдүрүм чекити үчүн көбүрөөк мааниге ээ.ХЕНГКО608 шүүдүрүм чекити өткөргүчкамсыз кылат

узак мөөнөттүү туруктуулук жана нымдуулук өзгөрүүлөргө тез жооп.

HENGKOнун жогорку көлөмдөгү өндүрүш жөндөмү аны OEM жана система интеграторлору үчүн ылайыктуу кылат

кимге кыска жана ырааттуу жеткирүү убактысы керек.

Молекулярдык электен газда дагы эле бар, жарылып кетпеген аммиактын акыркы изин өзүнө сиңирип алат.Газ болот

ошондой эле ысытылган колдонуу менен андан ары кургатылатрегенеративдик кош колонналуу кургаткыч-кургаткыч, анда газ акырында

-65°Cdp төмөн температурада система кургаткыч калтырат жана турат75 Vol% суутек жана

25 Көлөм% азот.

Үчүнчүдөн, синтетикалык газ (аммиакты ыдыратуучу) колдонуу

Синтетикалык газдар конвейердик жана түтүктүү мештерде атмосфераны азайтуу процессинде колдонулат,

мисалы, эритүү, агломерациялоо,деоксидант жана нитрид.

Төртүнчүдөн, диссоциацияланган аммиактагы нымдуулукка көз салыңыз

Туруктуушүүдүрүм чекит өлчөгүчонлайн режиминде колдонсо болот же абадагы нымдуулукту текшерип көрүңүз.Ылайыктуу

өлчөө үчүнкоркунучтуу зоналардын классификациясы жок жерлер.Бул көптөгөн мештерде кеңири таралган

колдонмолор.Жогорку ылдамдыктагы,көчмө шүүдүрүм чекити гигрометришүүдүрүм чекитинин тез так текшерүү өлчөө үчүн

же кысылган абадагы нымдуулук, жаратылыш газы,жогорку басымды алмаштыруучу тиштүү газ өчүрүлгөн, жана көп

башка колдонмолор.Сенсор нымдуулуктун өзгөрүшүнө тез жооп беретнымдуу кургатуу же нымдуу кургатуу.Бул

өлчөөлөрдүн ортосунда күтүү жок жана оператор бир күндө көбүрөөк өлчөөлөрдү жасай алат дегенди билдирет.

Металлургиялык процесстерде нымдуулук жана нымдуулук кантип өлчөө

Нымдуулук жана нымдуулук көптөгөн металлургиялык процесстерде чечүүчү роль ойнойт.Аларды так өлчөө продукциянын сапатын камсыздайт, энергияны керектөөнү азайтат жана коопсуздукту сактайт.Ным металл буюмдарында кемчиликтерди пайда кылып, кычкылданууга же коррозияга алып келип, материалдардын касиеттерин өзгөртүшү мүмкүн.

1. Нымдуулукту жана нымдуулукту өлчөөнүн мааниси:

* Сапатты көзөмөлдөө: нымдуулук жана нымдуулук металлдарда кемчиликтерди пайда кылышы мүмкүн, мисалы, көзөнөктүүлүк, ошондой эле металл бетинде оксид же масштабдын пайда болушуна алып келиши мүмкүн.
* Коопсуздук: Кээ бир металлургиялык процесстерде, өзгөчө порошокту камтыган процесстерде ашыкча нымдуулук агломерацияга алып келиши мүмкүн, ал тургай жарылуучу атмосфераны түзүшү мүмкүн.
* Энергияны үнөмдөө: Нымдуулукту так көзөмөлдөө процесстерди оптималдаштыруу менен энергияны керектөөнү азайтат.

2. Техника жана приборлор

* Шүдүрүм чекитинин өлчөгүчтөрү: абанын каныккан температурасын өлчөп, суунун конденсацияланышына алып келет.Мештерде жана кургатуу системаларында нымдуулукту көзөмөлдөө үчүн пайдалуу.
* Гигрометрлер: Салыштырмалуу нымдуулукту түздөн-түз өлчөйт, көбүнчө сактоо жана иштетүү аймактарында колдонулат.
* Нымдуулук анализаторлору: Катуу же суюк үлгүлөрдөгү суунун мазмунун аныктоочу приборлор, көбүнчө сапатты көзөмөлдөө үчүн лабораторияларда колдонулат.
* Карл Фишер титрлөө: нымдуулукту аныктоо үчүн химиялык ыкма, өзгөчө нымдуулуктун өтө төмөн өлчөмүн өлчөө керек болгон үлгүлөрдөгү.
* Инфракызыл ным анализаторлор: жылытуу процессине чейинки жана андан кийинки салмакты салыштыруу аркылуу нымдуулукту аныктоо үчүн инфракызыл жылытууну колдонот.

3. Металлургиялык процесстердеги колдонмолор:

* Руданы кайра иштетүү: Рудадагы нымдуулук аларды иштетүүгө жана кайра иштетүүгө таасирин тийгизет.Жогорку нымдуулук майдалоочу тегирмендердин тыгынына алып келет, ал эми нымдуулуктун аздыгы чаңдын пайда болушун көбөйтөт.
* Пеллеттөө: Темир өндүрүүдө темир рудасынын гранулдарынын нымдуулугу өтө маанилүү.Бул алардын механикалык бекемдигине жана домна мештериндеги редукция процессинин эффективдүүлүгүнө таасирин тийгизет.
* Жылуулук менен дарылоо: Металлдарды жылуулук менен дарылоодо, мештердеги нымдуулукту жана нымдуулукту каалаган касиеттерге жетүү жана беттик кемчиликтерди болтурбоо үчүн көзөмөлдөө керек.
* Порошок металлургиясы: металл порошокторунун нымдуулугу алардын агып кетүүчүлүгүнө жана тыгыздоо касиеттерине таасир этет.
* Эрүү жана куюу: нымдуулук куюлган буюмдарда газдын көзөнөктүүлүгүнө алып келиши мүмкүн.Так өлчөө калыптар жана эрүү чөйрөсү кургак камсыз кылат.

4. Контролдоо жана оптималдаштыруу:

* Пикирлер цикли: процесс линиясына сенсорлорду интеграциялоо менен, реалдуу убакытта оптималдаштыруу үчүн башкаруу тутумдарына кайтарым байланыш берилиши мүмкүн.
* Болжолдуу тейлөө: Үзгүлтүксүз мониторингдин жардамы менен мештер, кургаткычтар же нымдагычтар сыяктуу жабдуулар качан иштебей калышы же начар иштеши жөнүндө болжолдоолорду айтууга болот.

5. Кыйынчылыктар:

* Сенсорлорду жайгаштыруу: Агрессивдүү металлургиялык чөйрөлөрдө сенсорлор зыян келтирбөө жана так окууну камсыз кылуу үчүн стратегиялык жактан жайгаштырылышы керек.
* Калибрлөө: Сенсорлорду үзгүлтүксүз калибрлөө убакыттын өтүшү менен тактыкты камсыз кылат.

Жыйынтыктап айтканда, металлургиялык процесстерде нымдуулукту жана нымдуулукту өлчөө сапат, коопсуздук жана натыйжалуулук үчүн өтө маанилүү.Өркүндөтүлгөн сенсорлорду жана башкаруу системаларын колдонуу аркылуу заманбап металлургия энергияны жана материалды колдонууну оптималдаштыруу менен бирге жогорку стандарттарды сактай алат.

Металлургиялык процесстерде нымдуулукту жана нымдуулукту кандай нымдуулук өткөргүч менен өлчөөгө болот?

Көбүнчө жогорку температураны, агрессивдүү атмосфераны жана татаал шарттарды камтыган металлургиялык процесстер үчүн нымдуулукту өткөргүч бекем, так жана экологиялык экстремалдык таасирлерге туруктуу болушу керек.нымдуулук өткөргүчтөрдүн бир нече түрлөрү нымдуулукту жана нымдуулукту бул талап кылынган шарттарда өлчөй алат:

1. Жогорку температурадагы нымдуулукту өткөргүчтөр:

Атайын мештер сыяктуу жогорку температуралуу чөйрөлөр үчүн иштелип чыккан, бул өткөргүчтөр көбүнчө дат баспас болоттон жасалган чыпка менен келет, бул сенсорду бөлүкчөлөрдөн жана чачырандылардан коргоо үчүн.

2. Керамика негизиндеги сыйымдуулук сенсорлор:

Булар жакшы химиялык туруктуулукту сунуштайт жана кээ бир металлургиялык процесстерде кездешүүчү коррозиялык чөйрөдө колдонсо болот.

3. Алюминий кычкылынын нымдуулук сенсорлору:

Негизинен газдардагы нымдуулуктун изин аныктоо үчүн колдонулат.Бул сенсорлор алюминий кычкыл катмарынын сыйымдуулугу жана өткөргүчтүгү аны курчап турган суу буусуна жараша өзгөрөт деген принцип боюнча иштешет.Алар өтө жогорку температураларды көтөрө алышат жана көбүнчө мунай-химиялык кайра иштетүүчү заводдордо колдонулат, бирок кээ бир металлургиялык процесстерге да ылайыктуу болушу мүмкүн.

4. Түзүлгөн диоддук лазердик абсорбциялык спектроскопия (TDLAS):

Бул нымдуулукту өлчөөнүн алдыңкы ыкмасы, татаал өнөр жай чөйрөлөрү, анын ичинде жогорку температурадагы металлургиялык процесстер үчүн идеалдуу.Ал суунун молекулалары тарабынан белгилүү бир жарык толкун узундуктарын сиңирүү негизинде ным концентрациясын өлчөйт.

5. Циркония негизиндеги сенсорлор:

Негизинен кычкылтек өлчөө үчүн колдонулат, кээ бир циркония сенсорлору жогорку температуралуу чөйрөдө нымдуулукту аныктоо үчүн башка технологиялар менен жупталышы мүмкүн.

6. шүүдүрүм чекитинин өткөргүчтөрү:

Катуу өнөр жай чөйрөлөрү үчүн иштелип чыккан бул өткөргүчтөрдүн кээ бирлери жогорулатылган температураларды жана агрессивдүү атмосфераны көтөрө алышат.Алар суунун буусу конденсациялана баштаган температураны аныкташат, бул нымдуулуктун түз көрсөткүчү.

Ошентип, нымдуулук сенсорунун кайсы түрүн металлургиялык процесстер үчүн колдоно аларыңызды билип алыңыз.Ошентип, кантип тандоо керек?

Металлургиялык процесстер үчүн нымдуулук өткөргүчтү тандоодо:

* Температура диапазону:

Өткөргүч процессиңиздин температура диапазонунда эффективдүү иштей ала тургандыгына кепилдик бериңиз.

* Тактык:

Процессиңиздин нымдуулукка сезгичтигине жараша, сизге өтө так сенсор же жалпы бир нерсе керек болушу мүмкүн.

* Жооп убактысы:

Кээ бир процесстер үчүн, өзгөчө шарттар тез өзгөрүшү мүмкүн болгон жерде, тез жооп берүү убактысы өтө маанилүү.

* Булганууга каршылык:

Металлургиялык шарттарда чаңдын, бөлүкчөлөрдүн же жегич заттардын болушу өлчөөлөргө тоскоол болушу мүмкүн.Тандалган өткөргүч буларга туруктуу экенин текшериңиз.

* Калибрлөө жана тейлөө:

Айлана-чөйрөгө жараша, өткөргүч тез-тез калибрлөө же тейлөөнү талап кылышы мүмкүн.Тез-тез текшерүү талап кылынса, жеринде калибрленген түзмөктөрдү тандаңыз.

* Байланыш жана интеграция:

Өткөргүчтүн чыгышы процессиңизди башкаруу системаларыңызга оңой интеграцияланышын камсыз кылыңыз.

* Узак мөөнөттүүлүк жана узак мөөнөттүүлүк:

Бул приборлорго инвестицияларды жана металлургиялык процесстердин критикалык мүнөзүн эске алуу менен, туруктуулук тажрыйбасы бар белгиленген бренддерди жана моделдерди тандаңыз.

Белгилүү металлургиялык колдонмолор үчүн нымдуулук өткөргүчтү тандоодо ар дайым өндүрүүчүлөр же адистер менен кеңешиңиз.Алар сиздин уникалдуу муктаждыктарыңыздын негизинде эң жакшы тандоо боюнча түшүнүк бере алышат.

Ошондой эле мүмкүнБизге электрондук кат жөнөтүңүзТүздөн-түз төмөнкүдөй:ka@hengko.com

Биз 24-саат менен кайра жөнөтөбүз, Сиздин бейтап үчүн рахмат!