Агломерленген порошок металл чыпкалары

Аглероддолгон порошок металл чыпкасы деген эмне жана анын негизги өзгөчөлүктөрү

Агломерленген порошок металл чыпкалары - бул металл порошокторунун аралашмасын бышыруу же ысытуу жолу менен жасалган чыпканын бир түрү.

алар бири-бирине жабышып, бекем түзүлүштү түзгөнгө чейин. Бул процесс тешиктүү материалды түзөт, ал аны кармап кала алат

булгоочу заттарды жана башка кошулмаларды жок кылат, бул аны ар кандай колдонмолор үчүн натыйжалуу чыпкалайт.

1.Hжогорку кеуектүүлүк

Аглероддолгон порошок металл чыпкаларынын негизги артыкчылыктарынын бири - алардынжогорку кеуектүүлүкФильтрдеги тешикчелер

өтө кичинекей, адатта 0,2ден 10 микронго чейин өлчөмү бар, бул аларды натыйжалуу жок кылууга мүмкүндүк берет

суюктуктардан жана газдардан чыккан булгоочу заттардын кеңири түрү. Бул аларды автомобиль өнөр жайында колдонуу үчүн идеалдуу кылат,

аэрокосмостук жана медициналык тармактарда тазалык жана аруулук маанилүү.

2. Бышыктыгы

Аглероддолгон порошок металл чыпкаларынын дагы бир артыкчылыгы - алардынбышыктык. Бышыруу процесси төмөнкүлөрдү жаратат

бекем, бекем түзүлүш эскирүүгө жана айрылууга туруктуу, бул чыпканын жогорку басымга туруштук беришине мүмкүндүк берет жана

деформацияланбай же сынбай турган температурада сактайт. Бул аларды талап кылынган чөйрөлөрдө колдонууга ылайыктуу кылат,

мисалы, кыймылдаткычтарда же башка жогорку өндүрүмдүү техникаларда.

3. Оңой тазалоо

Аглероддолгон порошок металл чыпкаларын колдонуудагы кыйынчылыктардын бири - алардытазалоо жана кайра колдонуу кыйын.

Тешикчелер өтө кичинекей болгондуктан, чыпкадан кармалып калган булгоочу заттарды алып салуу кыйынга турушу мүмкүн, бул аны

чыпканы тазалоонун ордуна аны алмаштыруу зарыл. Бул кымбатка турушу мүмкүн, айрыкча, төмөнкү учурларда

чыпка көп колдонулат. Албетте, тазалоонун кандайдыр бир ыкмасы бар.

Бул чектөөгө карабастан, агломерленген порошок металл чыпкалары натыйжалуулугу жана бышыктыгынан улам кеңири колдонулат.

Алар көптөгөн өнөр жай жана өндүрүш процесстеринде маанилүү компонент болуп саналат, бул камсыз кылууга жардам берет

суюктуктардын жана газдардын тазалыгы жана сапаты. Алардын ар кандай булгоочу заттарды кармап калуу жана аларга туруштук берүү жөндөмү менен

талаптуу чөйрөлөр, агломерленген порошок металл чыпкалары иштин натыйжалуулугун сактоо үчүн маанилүү курал болуп саналат

жана машиналардын жана жабдуулардын ишенимдүүлүгүн.

Эмне үчүн HENGKO агломерленген порошок металл чыпкалары 

Мыкты чыпкалоо чечимдерин жеткирүү

Биздин агломерленген порошок металл чыпка эритмелеринин түрлөрү ар кандай талаптуу колдонмолордо эң сонун;

тешиктүү агломераторметаллдын уникалдуу касиеттери ар кандай жогорку басымдагы чачыраткыч жабдууларда майда жана

газдардын суюктуктарга бирдей бөлүштүрүлүшү.

Кеуектүү агломерленген порошок металл чыпкалары, көбүнчө агымга оптималдаштырылган чоң аймактык туташтыргычтар менен, бөлүү үчүн колдонулат

газ агымдарынан чыккан катуу заттарар кандай процесстер. Негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр:

1. Жогорку температурага туруктуулук, 950°C чейин жылуулук туруктуулугу

2. Жогорку дифференциалдык басымга ылайыктуу

3. Жогорку коррозияга туруктуулук

4. Уникалдуу агломерленген туташтыргыч

5. Жогорку механикалык бекемдиги бар өзүн-өзү колдогон түзүлүш

6. Арткы пульстун эң сонун көрсөткүчү

7. Кеуектүү чөйрөнү ширетүүгө болбойт

8. Дизайндын ийкемдүүлүгү, ар кандай формалар бар жана ыңгайлаштырыңыз

9. 10 000ден ашык ар кандай стандарттуу жана ылайыкташтырылган өлчөмдөр/формалар бар

10. Негизги бир тектүү газ/суюктук бөлүштүрүү үчүн

11. 316L жана 304L дат баспас болоттон же колодон жасалган тамак-аш классындагыларды кабыл алыңыз

12. Оңой тазалануучу жана кайра колдонулуучу материалдар

Биздин техникалык

Инновациялык тешиктүү металл чыпка продуктуларынын жогорку сапаттагы өндүрүүчүсү катары HENGKO заманбап технологиялык чечимдерди сунуштайт

жогорку температуралуу жана коррозиялык чөйрөлөр үчүн.

Адатта агломерленген порошок металл чыпка элементтери дат баспас болоттон, колодон, никель негизиндеги эритмелерден жана титандан жана банкадан жасалган

жиптүү туташтыргыч же аба шлангасы менен башка формага келтирүү үчүн атайын эритмелер менен кемчиликсиз ширетилиши керек.

Тешикчелердин өлчөмүнүн так бөлүштүрүлүшү менен аныкталган чыпкалоо.

Материалдардын тандоосу

HENGKO ар кандай материалдарда бар.

Порошок металл эритмеси тигүү дизайнын жана талаптарын түзөтжеке процесстин талаптары оңой.

Жеткиликтүү материалдар:

1. Дат баспас болот (стандарттык 316L),

2. Хастеллой,

3. Инконел,

4. Монел,

5. Коло,

6. Титан

7. Суроо-талап боюнча атайын эритмелер.

Колдонмолор

1. Газды чыпкалоо

Биз өнөр жайлык колдонмолордо ысык газдарды чыпкалоо жана иштөө температурасы үчүн бир нече өнүмдөрдү жана чечимдерди сунуштайбыз.

адатта, узак убакыт бою 750°Cден ашып кетет. Бул чыпкалар көбүнчө автоматтык түрдө өзүн-өзү тазалоочу системаларда иштейт

мүмкүнчүлүктөр, жана чыпка элементтери ар бир циклде толук калыбына келүүгө жөндөмдүү болушу керек.агломерленген порошок металл чыпкалары

эң жакшы тандоо болуп саналат жана бардык функциялар жооп бере алат; ошентип, биздин тешиктүү эритме чыпкаларыбыз көптөгөн газ тармактарында барган сайын көбүрөөк колдонулууда.

чыпкалоочу тармактар.

2. Учак менен чачуу

Көпчүлүк жогорку басымдагы жабдуулар чыпка элементтерин, мисалы, газ менен суюктуктун байланышын талап кылат, бул реакция үчүн зарыл: сыйрып алуу, аралаштыруу,

же диффузия. Башка көптөгөн колдонмолордо биз сизге эң жакшысын сунуштоо жана долбоорлоо менен процесстин натыйжалуулугун максималдуу түрдө жогорулатууга жардам беребиз

жеткиликтүү болгон көп түрдүү спаргер бирдиктерине негизделген ылайыктуу чечим, же сиз айта аласыздат баспас болоттон жасалган диффузиялык таш.

3. Суюктукту чыпкалоо

Ошондой эле, биз суюктуктагы чыпканын натыйжалуулугун 0,1 мкмге чейин төмөндөтүүчү атайын иштелип чыккан жана өзүн-өзү кармай турган эритме чыпка элементтерин сунуштайбыз.

Аглероддолгон порошок металл чыпкаларын кош сэндвич менен долбоорлоого болот, ал эми аглероддолгон эки порошок классы сунуштайт

Кадимкидей иштелип чыккан чыпкаларга салыштырмалуу ырааттуу жана бир тектүү бөлүп чыгаруу жана агымды жакшыртуу.

тешиктүү диск катализаторду камтыган процесстер үчүн эң сонун чыпка болуп саналат. Биздин агломерленген порошок металл чыпка элементтерибиз

"бекем-бекем" туташуусу бар ширетүүнүн жоктугунан улам көпчүлүк атаандаш чечимдерден ашып түшкөн иштөө мөөнөтү.

4. Суюктуктарды суюктукка айландыруу

Биз ар кандай тармактарды талыкпай башкаруу менен жаңы жана бар болгон өнөр жай системалары үчүн суюктуктарды айландыруучу жабдууларды ыңгайлаштырууну сунуштайбыз

Көптөр үчүн кемчиликсиз массалык агымга же аралашууга алып келүүчү оптималдуу газ бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн чыпка өндүрүүнүн конструкциялары

ар кандай чөйрөлөр, анын ичинде коло, дат баспас болот жана полиэтилен. Мындан тышкары, суюктук конустары жасалгандыктан

туруктуу агломерленген металл материалдары, адатта, өзүн-өзү камсыз кылат, биз, адатта, туташтыруучу фланецтери бар чыпкаларды бере алабыз

талап кылынгандай.

БИЗДИН ӨНӨКТӨШ

Ушул убакка чейин HENGKO химия жана мунай, тамак-аш, медициналык ж.б. сыяктуу көптөгөн тармактардагы миңдеген компанияларды иштетет

Ошондой эле узак мөөнөттүү өнөктөш жеткирүүчү үчүн көптөгөн компаниялардын жана университеттердин лабораториясы. Сиз алардын бири болосуз деп үмүттөнөм,

кызыкдар болсоңуз, бүгүн биз менен байланышыңыз.

HENGKOдон синтезделген порошок металл чыпкаларын кантип ыңгайлаштырса болот

Сизде бир аз болгондоАтайын дизайндагы эритилген эритме чыпкасыдолбоорлоруңуз үчүн жана ошол эле же окшош чыпканы таба албай жатам

өнүмдөр, Кош келиңизэң жакшы чечимди табуу үчүн биргелешип иштөө үчүн HENGKO менен байланышуу керек, жана бул жерде процесс

OEM тешиктүү эритме чыпкасыСураныч, текшерип көрүңүз жанаБиз менен байланышыңызкененирээк сүйлөшөлү.

HENGKO адамдарга затты кабылдоого, тазалоого жана натыйжалуураак колдонууга жардам берүүгө арналган! 20 жылдан ашык убакыттан бери жашоону ден-соолукта кылуу.

1.Консультация жана байланыш HENGKO

2.Биргелешип өнүктүрүү

3.Келишим түзүү

4.Дизайн жана иштеп чыгуу

5.Кардар тарабынан бекитилген

6. Жасоо / Массалык өндүрүш

7Системаны чогултуу

8Сыноо жана калибрлөө

9Жеткирүү

Сиздин тармагыңыз кайсы? Металл чыпкалары боюнча кандайдыр бир суроолоруңуз барбы жана биз аларды чечүүнү же ыңгайлаштыруубузду каалайсызбы?

атайын тешиктүү металл чыпкаларыТүзмөгүңүз жана машинаңыз үчүнбү? Сураныч, бизге суроо-талап жөнөтүүдөн тартынбаңыз, биздин R&D командасы

сизге тез жана канааттандырарлык жоопторду бере алат.

Көп берилүүчү суроолор

1. Порошок металлургиясында бышыруу деген эмне?

Порошок металлургиясында металл порошокторун катуу, тешиктүү материалга айландыруу үчүн бышыруу колдонулат. Бул процесс төмөнкүлөрдү камтыйт

металл порошокторун эрүү температурасынан бир аз төмөн температурага чейин ысытуу, бул бөлүкчөлөрдүн байланышын шарттайт

биригип, бекем түзүлүштү түзөт.

Бышыруу процесси көбүнчө подшипниктер, тиштүү дөңгөлөктөр сыяктуу металл тетиктерин жана компоненттерин өндүрүүдө колдонулат.

жана чыпкалар. Ал куюу же согуу сыяктуу башка өндүрүш ыкмаларына караганда бир катар артыкчылыктарды сунуштайт, анын ичинде

төмөн чыгымдар, дизайндын ийкемдүүлүгүнүн жогорулашы жана татаал формаларды жана структураларды түзүү мүмкүнчүлүгү.

Бышыруу процессинде металл порошоктору калыпка же штампка салынат, бул анын формасын аныктайт

даяр бөлүк. Андан кийин калып мешке салынат, ал жерде эрүү температурасынан бир аз төмөн температурага чейин ысытылат

pметаллдын бир бөлүгү. Металл порошоктору ысытылганда, алар бири-бирине жабышып, катуу түзүлүштү түзө баштайт.

Металл порошоктору бышкан сайын, бөлүкчөлөрдүн ортосундагы тешикчелер кичирейип, көңдөй болуп калат. Ал тешиктүүлүктү пайда кылат

бекем жана бышык материал, бирок ошол эле учурда жогорку беттик аянтка ээ, бул аны ушул сыяктуу колдонмолор үчүн идеалдуу кылат

чыпкалоо жана катализаторду колдоо катары. Ал блендерди ...

температура жана убакыт, ошондой эле металл порошокторунун курамы.

Бышыруу процесси аяктагандан кийин, катуу, тешиктүү материал калыптан алынып, ага уруксат берилет

муздак. Андан кийин даяр бөлүктү каалаган форманы жана өлчөмдү түзүү үчүн машина менен иштетүүгө же иштетүүгө болот.

Бышыруу – бул көптөгөн металл тетиктерин жана компоненттерин түзүүгө мүмкүндүк берген көп кырдуу процесс. Ал көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт,

анын ичинде арзан бааларды, долбоордун ийкемдүүлүгүн жана татаал формаларды жана структураларды түзүү мүмкүнчүлүгүн камтыйт. Натыйжада,

бышыруу автомобиль, аэрокосмос жана башка тармактарда металл тетиктерин жана компоненттерин өндүрүүдө кеңири колдонулат.

медициналык тармактар.

2. Эмне үчүн порошок металлургиясында бышыруу маанилүү?

Порошок металлургиясында бышыруу маанилүү процесс болуп саналат, анткени ал металл порошогундагы бөлүкчөлөрдү бириктирет

катуу, бириккен материалды пайда кылат. Бул порошокту эрүү температурасынан төмөн температурага чейин ысытуу аркылуу жасалат,

бул бөлүкчөлөрдүн диффузия аркылуу байланышуусуна алып келет.

Стерлинг бир нече себептерден улам маанилүү:

1. Бул татаал формадагы тетиктерди жаратууга мүмкүндүк берет, аларды өндүрүү кыйын же мүмкүн эмес
башка өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен.

2. Ал механикалык касиеттери жакшыртылган, мисалы, бекемдиги жогорулаган тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн

жана катуулук.

3. Бышыруу аркылуу тешиктүүлүгү көзөмөлдөнгөн тешиктүү материалдарды түзүүгө болот, бул колдонмолор үчүн пайдалуу

мисалы, чыпкалар жана катализаторлор.

Адатта, бышыруу процесси порошокту 80-90% га чейин ысытууну камтыйт.

жогорку басым жана көзөмөлдөнгөн атмосфера шарттарында анын эрүү температурасынын төмөндөшүнө алып келет. Бул ...

бөлүкчөлөр бири-бирине диффузияланып, катуу массаны пайда кылат. Бышыруу процессин көзөмөлдөөгө болот

белгилүү бир колдонмого жараша ар кандай микроструктураларды жана механикалык касиеттерди өндүрүү үчүн.

Порошок металлургиясынын негизги артыкчылыктарынын бири - ал татаал формадагы тетиктерди түзүүгө мүмкүндүк берет.

жана так чыдамдуулуктар. Себеби металл порошогун ар кандай ыкмаларды колдонуу менен каалаган формага келтирүүгө болот,

мисалы, пресстөө жана бышыруу. Бул ийкемдүүлүк өндүрүүчүлөргө татаал геометриядагы тетиктерди чыгарууга мүмкүндүк берет

жана башка өндүрүш ыкмалары менен мүмкүн болбогон так өлчөмдөр.

Жыйынтыктап айтканда, бышыруу порошок металлургиясында маанилүү процесс болуп саналат, анткени ал тетиктерди түзүүгө мүмкүндүк берет

татаал формалары, жакшыртылган механикалык касиеттери жана көзөмөлдөнгөн кеуектүүлүгү менен. Бул порошокту иштетүүдөгү негизги кадам

металлургия процессинде колдонулат жана өндүрүүчүлөргө ар кандай колдонмолор үчүн жогорку сапаттагы тетиктерди чыгарууга мүмкүндүк берет.

Андыктан, эгерде дагы эле кандайдыр бир суроолоруңуз болсо жана агломерленген порошок металл чыпкалары боюнча кызыкдар болсоңуз, кош келиңиз

биз менен электрондук почта аркылуу байланышыңызka@hengko.com ошондой эле сиз суроо-талап формасын колдонуп, суроо-талап жөнөтө аласыз, биз жөнөтөбүз

24 сааттын ичинде кайра.